Pulido de piezas metálicas
Trabajamos el acabado superficial para reducir marcas, mejorar el aspecto visual y dejar las piezas preparadas para uso final o tratamiento posterior.
Acabado visual · Preparación superficial
En qué consiste
El pulido actúa sobre la superficie de la pieza una vez fabricada: uniformiza la textura, reduce las marcas del proceso y, cuando hace falta, disimula los cordones de soldadura hasta que la unión deja de ser visible.
Es el proceso que decide el aspecto de la pieza acabada. En elementos que quedan a la vista —especialmente en acero inoxidable— la percepción de calidad del conjunto depende en buena parte de este paso final.
También se utiliza como preparación: una superficie pulida y uniforme es una mejor base para un recubrimiento o un tratamiento posterior.
Materiales que trabajamos
Lista de materiales y espesores que trabajamos habitualmente. Si tu proyecto necesita un material que no aparece, indícalo en la solicitud y te confirmamos la viabilidad.
Este servicio trabaja con los mismos materiales y espesores que el resto de la planta. Puedes consultar la tabla completa en la página de Corte láser de chapa.
Formatos de archivo que aceptamos
- DXF
- DWG
- STEP / STP
- STL
- IGS / IGES
- PNG
- JPG
Capacidades técnicas
| Función | Uniformizar superficie, reducir marcas y disimular cordones de soldadura |
|---|---|
| Materiales habituales | Acero inoxidable y otros metales que trabajamos |
| Uso | Acabado final o preparación previa a recubrimiento |
Tipos de piezas y aplicaciones
- Piezas vistas en acero inoxidable.
- Disimulación de cordones de soldadura en conjuntos.
- Uniformización de superficie antes de un tratamiento.
- Mejora del aspecto visual en producto acabado.
Por qué trabajar con Catà Germans
- Todos los procesos bajo un mismo techo
- Corte, conformado, mecanizado, soldadura y acabados en la misma planta. La pieza no viaja entre talleres, y eso reduce plazos y puntos de fallo.
- Oficina técnica propia
- Revisamos el plano antes de fabricar y preparamos la producción desde CAD/CAM. Si algo no encaja, lo hablamos contigo en lugar de interpretarlo por nuestra cuenta.
- Stock de materia prima
- Mantenemos chapa y tubo en stock permanente, lo que permite empezar a fabricar sin esperar el material en muchos encargos habituales.
- Más de 65 años de oficio
- Empresa familiar fundada en 1958 y especializada en subcontratación industrial de piezas metálicas. Trato directo con quien fabrica la pieza.
Preguntas frecuentes
¿Podéis dejar la soldadura invisible?
En muchas piezas sí, trabajando conjuntamente el procedimiento de soldadura y el pulido posterior. El resultado depende del material, de la geometría y del acabado exigido; lo valoramos a partir del plano.
¿Qué grados de acabado ofrecéis?
Si tu proyecto pide un acabado específico, indícalo en la solicitud y te confirmamos si podemos alcanzarlo.
¿El pulido es compatible con pintura posterior?
Sí, y a menudo es el paso previo: una superficie uniforme es una base mejor para el recubrimiento. Indícanos qué tratamiento posterior tiene previsto la pieza.
¿Qué formatos de archivo aceptáis?
Aceptamos PDF, DXF, DWG, STEP/STP, STL, IGS/IGES y también imágenes PNG o JPG. Si aún no tienes el plano definitivo, envíanos un croquis acotado y lo revisamos igualmente.
¿Hacéis piezas unitarias o solo series?
Trabajamos tanto piezas únicas y prototipos como series pequeñas, medianas y grandes, y fabricaciones recurrentes. Puedes indicarlo en la solicitud de presupuesto.
¿Cuánto tarda la respuesta a una solicitud?
Enviamos una respuesta técnica en menos de 48 horas desde que recibimos el plano y los datos de la pieza.
¿Puedo combinar varios procesos en una misma pieza?
Sí. Es la forma habitual de trabajar: una pieza puede pasar por corte láser, plegado, soldadura y acabado dentro de la misma planta, con un solo pedido y un solo interlocutor.
Solicita información o presupuesto
Envíanos el plano y los datos de la pieza y te damos una respuesta técnica en menos de 48 horas.
Respuesta técnica en 48 h